Joints à cartouche
Conçu pour les constructeurs de pompes.
De la validation du prototype à la production en série, FBU fournit
cartouches d'étanchéité complètes fabriquées en usine et configurées autour de votre
pompe. Dessins approuvés, numéros de pièces OEM, marque privée
programmes et un itinéraire de marché secondaire contrôlé, sans concurrence
pour votre relation client.
01
Adaptez un noyau de joint éprouvé
FBU commence par une architecture de noyau de joint mature au lieu de repenser inutilement le sceau complet pour chaque projet. Cela crée une base d’ingénierie et de fabrication reproductible.
02
Configurez pour votre équipement
Le manchon, le presse-étoupe, l'interface de l'équipement, les matériaux et les fonctionnalités de support applicables sont configurés en fonction de votre pompe, des exigences de fonctionnement et des normes de validation.
03
Réduire le développement répété
Tirez parti de la même architecture interne éprouvée sur des plates-formes de pompes similaires, réduisant ainsi les risques de développement et accélérant l’introduction de nouveaux équipements.
04
Dessins et nomenclatures approuvés
Établissez des dessins approuvés, des nomenclatures et des numéros de pièces OEM avec un contrôle clair des révisions et de la configuration via le système PLM de FBU.
05
Passer du prototype à la série
Validez le prototype, gelez la configuration, puis passez à la production répétée avec des délais et une traçabilité prévisibles.
06
Programme de marché secondaire contrôlé
Créez un programme contrôlé de kits de remplacement et de réparation lié à vos numéros de pièces OEM, protégeant ainsi les revenus de votre base installée sur le marché secondaire.
Confirmer les interfaces
L'arbre, le manchon, la chambre d'étanchéité, le presse-étoupe et les interfaces d'installation sont vérifiés par rapport au dessin de la pompe avant que le joint ne soit finalisé.
Coordonner l’installation et les tests
FBU prend en charge l’installation de garnitures à cartouche et participe aux tests de performances des pompes dans l’usine désignée.
Fourniture de sceaux de test et de sauvegarde
Des joints de test dédiés réutilisables, des kits de réparation et des joints de secours sont préparés pour maintenir la mise en service de la pompe dans les délais.
Geler la configuration
La configuration approuvée, les numéros de pièces client, les nomenclatures et les informations de remplacement sont enregistrés pour un approvisionnement répété.
Identification
Identification claire du produit et numéro de série unique pour la traçabilité.
Dessins
Schéma d'ensemble et d'installation, ainsi que les informations d'installation applicables.
Certificats
Certificat de conformité et rapport de test d'étanchéité à l'air pour chaque cartouche d'étanchéité complète applicable.
Documentation
Documents d'emballage ; les dossiers d’inspection sont conservés à des fins de traçabilité.
01
Envoyez ce que vous avez
Commencez par un modèle de pompe, des informations sur le joint existant, un dessin, des dimensions, des photos ou un échantillon de joint défectueux.
02
Définir ce qui est
Manquant
FBU identifie les informations disponibles et répertorie les données supplémentaires requises pour une sélection appropriée des joints.
03
Passez en revue le
Application
Examiner les interfaces des équipements, les conditions de fonctionnement, les matériaux, les normes, la documentation et les exigences en matière de tests.
04
Proposer le
Configuration
Recevez la recommandée , les matériaux, configuration les limites techniques, le devis, le délai de livraison et les confirmations requises.
05
Approuver le dessin
Confirmez les grandes lignes, les dimensions d'installation, les interfaces, les matériaux et les exigences applicables du projet.
06
Fabrication & Test
FBU fabrique les composants critiques, effectue l’inspection, assemble la cartouche et effectue des tests de fuite d’air.
07
Livrer le prototype
Recevez l'identification du produit, les dessins, les informations d'installation, le certificat de conformité et le rapport de test.
08
Validez le
Application
Installation complète, test de pompe ou validation sur le terrain avec coordination à distance ou basée en Chine.
09
Congeler le
Configuration
Figez le dessin, les matériaux, la nomenclature, le numéro de pièce client, le numéro de pièce interne et l'état de révision.
10
Répéter la production
Passez à l'approvisionnement en série, aux kits de réparation, aux joints de remplacement, au contrôle de la configuration et à la notification des modifications.
Usinage HAAS
Manchons, presse-étoupes, supports de bagues d'étanchéité et autres pièces métalliques critiques usinés en interne.
Inspection de précision
Contrôle dimensionnel appliqué aux dimensions critiques selon le plan de contrôle.
Inspection ZEISS
Appliqué aux dimensions et composants critiques sélectionnés selon le plan d'inspection.
Assemblage contrôlé
Assemblage de cartouches en usine selon des procédures et des environnements contrôlés.
Test de fuite d'air statique
Chaque cartouche complète applicable est testée contre les fuites d'air avant expédition.
Contrôle SAP + PLM
Gestion des commandes, des dessins, des nomenclatures et des données produits connectées via SAP et PLM.