Selos de cartucho
Construído para OEMs de bombas.
Da validação do protótipo à produção em série, a FBU fornece
selos de cartucho completos construídos de fábrica configurados em torno de seu
bombear. Desenhos aprovados, números de peça OEM, marca própria
programas e uma rota controlada de pós-venda - sem concorrência
para o seu relacionamento com o cliente.
01
Adapte um núcleo de vedação comprovado
A FBU começa com uma arquitetura madura de núcleo de vedação, em vez de redesenhar desnecessariamente a vedação completa para cada projeto. Isso cria uma base repetível de engenharia e fabricação.
02
Configure para o seu equipamento
A luva, a sobreposta, a interface do equipamento, os materiais e os recursos de suporte aplicáveis são configurados de acordo com sua bomba, requisitos operacionais e padrões de validação.
03
Reduza o desenvolvimento repetido
Aproveite a mesma arquitetura interna comprovada em plataformas de bombas semelhantes, reduzindo o risco de desenvolvimento e acelerando a introdução de novos equipamentos.
04
Desenhos e BOMs aprovados
Estabeleça desenhos aprovados, listas de materiais e números de peças OEM com revisão clara e controle de configuração por meio do sistema PLM da FBU.
05
Mude do protótipo para o serial
Valide o protótipo, congele a configuração e, em seguida, prossiga para repetir a produção com prazos de entrega previsíveis e rastreabilidade.
06
Programa de pós-venda controlado
Crie um programa controlado de substituição e kit de reparo vinculado aos números de peças OEM, protegendo sua receita de pós-venda de base instalada.
Confirmar interfaces
Eixo, luva, câmara de vedação, bucim e interfaces de instalação são verificados em relação ao desenho da bomba antes da finalização da vedação.
Coordenar instalação e testes
A FBU apoia a instalação do selo de cartucho e participa de testes de desempenho da bomba na fábrica indicada.
Teste de fornecimento e selos de backup
Selos de teste dedicados reutilizáveis, kits de reparo e vedações de backup são preparados para manter o comissionamento da bomba dentro do cronograma.
Configuração de congelamento
A configuração aprovada, os números de peça do cliente, as listas técnicas e as informações de substituição são registrados para fornecimento repetido.
Identificação
Identificação clara do produto e um número de série exclusivo para rastreabilidade.
Desenhos
Esboço e desenho de instalação, além de informações de instalação aplicáveis.
Certificados
Certificado de conformidade e um vazamento de ar para cada relatório de teste de selo de cartucho completo aplicável.
Documentação
Documentação de embalagem; os registros de inspeção são retidos para rastreabilidade.
01
Envie o que você tem
Comece com um modelo de bomba, informações de vedação existentes, desenhos, dimensões, fotos ou uma amostra de vedação com falha.
02
Defina o que é
Ausente
A FBU identifica as informações disponíveis e lista os dados adicionais necessários para a seleção adequada do selo.
03
Revise o
Aplicativo
Revise as interfaces dos equipamentos, condições operacionais, materiais, padrões, documentação e requisitos de teste.
04
Proponha o
Configuração
Receba a configuração recomendada, materiais, limites técnicos, cotação, prazo de entrega e confirmações necessárias.
05
Aprovar o desenho
Confirme o esboço, as dimensões de instalação, as interfaces, os materiais e os requisitos aplicáveis do projeto.
06
Fabricação e teste
A FBU fabrica críticos , conclui componentes a inspeção, monta o cartucho e realiza testes de vazamento de ar.
07
Entregue o protótipo
Receba identificação do produto, desenhos, informações de instalação, Certificado de Conformidade e relatório de teste.
08
Valide o
Aplicativo
Instalação completa, teste de bomba ou validação em campo com coordenação remota ou baseada na China.
09
Congelar o
Configuração
Congelar desenho, materiais, BOM, número de peça do cliente, número de peça interno e status de revisão.
10
Repetir produção
Passe para fornecimento serial, kits de reparo, vedações de reposição, controle de configuração e notificação de alterações.
Usinagem HAAS
Mangas, bucins, suportes de anéis de vedação e outras peças metálicas críticas usinadas internamente.
Inspeção de precisão
Inspeção dimensional aplicada em dimensões críticas conforme plano de inspeção.
Inspeção ZEISS
Aplicado a dimensões e componentes críticos selecionados de acordo com o plano de inspeção.
Montagem Controlada
Montagem de cartuchos em fábrica sob procedimentos e ambientes controlados.
Teste estático de vazamento de ar
Cada cartucho completo aplicável é testado quanto a vazamento de ar antes do envio.
Controle SAP + PLM
Gerenciamento de pedidos, desenhos, listas técnicas e dados de produtos conectados por meio de SAP e PLM.