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Découvrez comment FBU usine les composants critiques, contrôle les dessins et les nomenclatures, inspecte les dimensions critiques sélectionnées, assemble des cartouches d'étanchéité complètes et teste les fuites d'air de chaque unité complète avant expédition.
01
Ingénieur
02
Machine
03
Inspecter
04
Assembler et tester
05
Libération pour approvisionnement répété
Manches
Glandes
Porte-anneaux d'étanchéité
Autres pièces métalliques critiques
Limite publique : les capacités et les opérations d'usinage HAAS peuvent être affichées. Des modèles d'équipement détaillés, des quantités et un inventaire d'équipement sont disponibles dans le cadre d'un audit autorisé, non publié en ligne.
Manche
Glande
Support de bague d'étanchéité
Face d'étanchéité rotative
Face de joint stationnaire
Dimensions critiques définies
Ceci n’est pas présenté comme une inspection ZEISS à 100 % de chaque dimension ou de chaque composant. Les équipements de mesure et de test sont gérés via une planification et un contrôle d’étalonnage définis.
01 · ENTRÉES CONTRÔLÉES
Composants, dessins et nomenclature
La production utilise la configuration applicable, l'identité des composants contrôlés et les informations de fabrication actuelles.
02 · ASSEMBLAGE EN USINE
Construction complète de la cartouche
Le nouveau joint est réalisé chez FBU et n'est pas livré sous forme de pièces détachées à assembler par le client.
03 · CONTRÔLE FINAL
Inspection, tests et identité
La cartouche complète passe par le contrôle final avant l’expédition documentée et l’approvisionnement répété.
Numéro de série du produit
Pression d'essai
Temps de maintien
Milieu d'essai
Critères d'acceptation des fuites
Date de l'examen
Opérateur et inspecteur
Résultat du test
SÈVE
Coordination de la commande à la livraison
PLM
Définition du produit contrôlé
Dossiers de produits
Identification & Traçabilité
Marché secondaire
Joints répétés et kits de réparation
Limite claire de l'API : l'enregistrement API Spec Q1 est une certification de système de gestion de la qualité. Il ne s’agit pas d’une certification globale de produit API, d’une autorisation API Monogram ou d’une approbation de produit API 682.
ÉTAPE 01
Visite d'usine des équipes de 30 minutes
Suivez le processus en direct et posez des questions aux ventes, à l'ingénierie et à la livraison du projet de FBU. Il s'agit d'une réunion vidéo interactive et non d'une présentation préenregistrée.
ÉTAPE 02
Audit formel à distance
Examinez les preuves pertinentes en matière d’ingénierie, de fabrication, d’inspection, de test et de système par rapport à votre plan d’audit.
ÉTAPE 03
Audit des fournisseurs sur site
Suivez votre ordre du jour avec le représentant de la direction et les fonctions concernées de la FBU participant en fonction du périmètre.
Ventes
Ingénierie
Livraison du projet