Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-08-19 Origine : Site
Le choix d’un joint pour une pompe chimique concerne rarement le seul joint. Il s’agit de maintenir un fluide souvent chaud, sous pression et corrosif exactement à sa place. À l'intérieur de la pompe. Ne pas transformer chaque fenêtre de maintenance en un pari. Le FBU SEALS GDMH est un joint double stationnaire monté sur cartouche que nous avons construit exactement pour cela, avec la pompe Sulzer® APP comme plate-forme de référence.
Un seul joint constitue une barrière entre le fluide de procédé et l'atmosphère. Sur une pompe chimique, cette seule ligne est tout ce qui sépare un fonctionnement propre d'un rejet toxique ou inflammable au moment où le visage s'use. Un double joint met deux faces en série et remplit l’espace avec un fluide barrière propre. Ainsi, même un visage usé laisse échapper un tampon inoffensif. Jamais de produit. Le GDMH va plus loin et rend le joint stationnaire. Les faces et l'ensemble ressort restent en place dans le presse-étoupe et l'arbre tourne à l'intérieur. Nous aimons cela sur des arbres plus grands et des vitesses plus élevées, car un assemblage rotatif dépense son énergie à lutter contre la charge centrifuge. Le résultat est ennuyeux de la meilleure des manières : le joint conserve son alignement malgré les variations de pression au lieu de se déplacer hors de sa position.
Le GDMH fonctionne selon un agencement double face à dos, les deux faces du joint étant montées dos à dos de sorte que la chambre barrière se trouve entre elles. Cette chambre est alimentée par les plans standards (52, 53A, 53B, 53C ou 54), et c'est là que le GDMH gagne sa place. Un chemin d'écoulement bidirectionnel intégré et un anneau d'efficacité de pompe spécialement conçu maintiennent le liquide de barrière en mouvement tout seul, sans qu'aucune pompe de circulation externe ne soit nécessaire. Les deux faces sont équilibrées hydrauliquement et formées d'un seul tenant plutôt que incrustées, c'est exactement pourquoi nous ne voyons pas la perte d'anneaux ou la marche sur la face qui affectent les conceptions collées une fois que la température augmente. L'anneau intégral à double équilibre résiste également aux fluctuations de pression courantes à l'intérieur d'une chambre de joint chimique, de sorte que les faces restent en place lorsque le processus respire.
La plupart des doubles joints disponibles dans le commerce atteignent une température maximale d'environ 120 °C. Le GDMH est évalué à 160 °C et 25 bars, avec une vitesse de glissement jusqu'à 20 m/s. Cette marge n’est pas un numéro de vanité de la fiche technique. C'est ce qui permet au même joint de survivre à l'évaporation, aux transferts à chaud et aux pics de pression qui feraient cuire un visage conventionnel. Nous l'avons placé sur une solution caustique chaude où tous les 120 °C sont scellés avant un démontage trimestriel, et le plafond de 160 °C est la différence entre un joint qui fait silencieusement son travail et celui qui devient la raison du prochain arrêt imprévu.
Il s'agit d'une cartouche modulaire, l'installation consiste donc à la faire glisser et à fixer les clips. Pas d'empilement de faces et de ressorts sur le terrain, pas de conjectures sur la longueur de la pile. Nous expédions la bague d'espacement de la roue avec chaque unité et le GDMH couvre les diamètres d'arbre de 30, 40, 50, 60, 80 et 90 mm. Au-delà de l'APP Sulzer, il gère les chambres de pompes chimiques générales, ce qui en fait un article de stock judicieux pour les usines gérant un parc mixte. Structurellement, le cadre en contact avec le fluide est entièrement en 316SS : manchon, bague d'entraînement, presse-étoupe, bague de butée, bague de serrage, déflecteur et supports. Les ressorts sont en Hastelloy C276, qui ne résisteront pas à des conditions corrosives. Les faces sont en SSIC ou en carbure de tungstène (TC), et la face intérieure peut également être en carbone selon ce que vous pompez. Les joints toriques sont proposés en EPR, Viton, Aflas ou Kalrez afin que l'élastomère corresponde au fluide plutôt que de vous obliger à changer le fluide en fonction du joint.
Vous trouverez le GDMH sur les lignes chimiques et pétrochimiques, le pétrole et le gaz, le traitement de l'eau et les obligations environnementales, la pharmacie et l'alimentation, la manipulation des solides dangereux et les ponts maritimes. Si votre pompe déplace quelque chose que vous préférez ne pas sentir, goûter ou expliquer à un inspecteur, un double joint stationnaire est la bonne solution. Avec un délai de trois semaines et une garantie de trois ans, le GDMH est facile à justifier lors de l'achat.
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Configuration |
Cartouche poussoir stationnaire, double étanchéité face à dos |
|---|---|
Diamètre de l'arbre |
30, 40, 50, 60, 80, 90 mm |
Pression |
≤ 25 bars |
Température |
-20 °C ~ +160 °C |
Vitesse de glissement |
≤ 20 m/s |
Chambre d'étanchéité |
Pompe Sulzer® APP et chambres de pompes chimiques générales |
Plans de tuyauterie recommandés |
Entre joints : 52, 53A, 53B, 53C, 54 |
Visages |
SSIC / TC (face intérieure également en carbone) |
Pièces structurelles |
316SS; ressorts Hastelloy C276 |
Joints toriques |
EPR/Viton/Aflas/Kalrez ; Option PTFE |
Délai / garantie |
~3 semaines / 3 ans |
Q : Qu’est-ce qu’une double garniture mécanique stationnaire et en quoi est-elle différente d’une garniture rotative ?
R : Une double garniture mécanique stationnaire maintient les faces du joint et l'ensemble ressort fixés dans le presse-étoupe pendant que l'arbre tourne à l'intérieur. Un joint rotatif fait tourner l’ensemble de l’ensemble avec l’arbre. Sur les arbres plus grands et les vitesses plus élevées, la disposition stationnaire évite de lutter contre la charge centrifuge, de sorte que le FBU SEALS GDMH reste aligné malgré les variations de pression au lieu de se déplacer hors de sa position.
Q : À quelles pompes le double joint FBU SEALS GDMH convient-il ?
R : Le GDMH est conçu pour la pompe Sulzer APP et d'autres chambres d'étanchéité générales de pompes chimiques. FBU SEALS expédie chaque unité avec la bague d'espacement de la roue et couvre les tailles d'arbre 30, 40, 50, 60, 80 et 90 mm.
Q : Quelles températures et pressions le joint de pompe chimique GDMH peut-il supporter ?
R : FBU SEALS évalue le double joint stationnaire GDMH jusqu'à 25 bars et de -20 °C à +160 °C, avec une vitesse de glissement jusqu'à 20 m/s. Son plafond à 160 °C provient d'un anneau intégralement formé et équilibré hydrauliquement plutôt que d'une face incrustée.
Q : De quel plan de tuyauterie de fluide de barrière le double joint GDMH a-t-il besoin ?
R : Le GDMH fonctionne sur les plans API standards 52, 53A, 53B, 53C ou 54 entre les deux faces. Son circuit d'écoulement bidirectionnel intégré et son anneau d'efficacité de pompe font circuler le fluide de barrière de manière autonome, vous n'avez donc pas besoin d'une pompe externe pour fluide de barrière.
Q : De quoi sont faits les faces d’étanchéité et les joints toriques GDMH ?
R : Les faces du joint GDMH sont en SSIC ou en carbure de tungstène (TC) ; la face intérieure peut également être en carbone. Les pièces structurelles sont en 316SS, les ressorts sont en Hastelloy C276 et les joints toriques sont disponibles en EPR, Viton, Aflas ou Kalrez pour correspondre au fluide pompé.
Q : Quelle est la durée du délai de livraison et de la garantie sur le double joint GDMH ?
R : FBU SEALS construit le GDMH en Chine avec un délai de livraison typique d'environ 3 semaines et le soutient avec une garantie de 3 ans.
Q : Que signifie la configuration à double joint face à dos ?
R : Dans un joint double face à dos, les deux faces du joint sont montées dos à dos de sorte que la chambre à fluide de barrière se trouve entre elles. Le liquide barrière est alimenté par un plan API et évacué sur les deux faces, de sorte qu'une face usée évacue uniquement le fluide tampon propre au lieu du fluide de traitement.
