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Garnitures mécaniques spéciales série 2295 pour l'industrie des pâtes et papiers - Solutions personnalisées pour les raffineurs Sunds®JALAVARRA

Vues : 0     Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-03-13 Origine : Site

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Dans l’industrie des pâtes et papiers, le processus de mise en pâte est un maillon essentiel qui détermine la qualité des fibres de pâte et la performance du papier. Le fonctionnement stable des raffineurs affecte directement l’efficacité de la production et la cohérence des produits sur l’ensemble de la chaîne de production. En tant que raffineur mature largement utilisé dans l'industrie des pâtes et papiers, la série Sunds®JALAVARRA fonctionne dans des conditions souvent accompagnées de milieux abrasifs contenant des fibres et des charges, ainsi que des vibrations de l'équipement, des vibrations de l'arbre et des fluctuations de pression et de température. Ces conditions imposent des exigences strictes en matière d'adaptabilité, de stabilité et de durée de vie des garnitures mécaniques de support. Développées spécifiquement pour les caractéristiques de fonctionnement et les besoins d'installation de cet équipement, nos garnitures mécaniques de la série 2295 offrent des solutions d'étanchéité personnalisées pour les raffineurs Sunds®JALAVARRA.

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I. Principaux avantages de la conception structurelle et de l'adaptabilité aux conditions d'exploitation

En se concentrant sur les points faibles de l'industrie du processus de fabrication de pâte à papier, les joints de la série 2295 sont conçus sur mesure en fonction des paramètres de fonctionnement et de l'espace d'installation des raffineurs Sunds®JALAVARRA. Grâce à une disposition structurelle optimisée, ils atteignent une excellente adaptabilité aux conditions de mise en pâte complexes.

1. Conception d'adaptation personnalisée pour la compatibilité des installations in situ

Cette série de produits est spécifiquement développée pour les raffineurs Sunds®JALAVARRA. Leurs dimensions structurelles sont hautement compatibles avec les paramètres d’espace d’installation et de diamètre d’arbre de l’équipement principal, permettant une installation adaptative in situ. Habituellement, aucune modification supplémentaire à la structure de l'équipement n'est requise, ce qui réduit efficacement la charge de travail d'installation et de maintenance sur site et répond aux besoins d'inspection quotidienne de l'équipement et de remplacement des accessoires.

2. Structure équilibrée de compensation statique pour améliorer la stabilité dynamique des opérations

Le produit adopte une conception de face d'étanchéité à compensation statique combinée à une disposition structurelle équilibrée. La conception équilibrée peut raisonnablement ajuster la pression spécifique de la face d'étanchéité, s'adapter aux fluctuations de pression dans les conditions de fonctionnement du raffineur et réduire l'usure anormale de la face. La structure de compensation statique peut améliorer la capacité de suivi du joint face aux vibrations et au faux-rond de l'arbre radial pendant le fonctionnement de l'équipement, garantissant ainsi la stabilité de montage de la face d'étanchéité dans des conditions dynamiques et maintenant un effet d'étanchéité continu et stable.

3. Structure multi-ressorts à double extrémité et à groupe unique pour renforcer la protection d'étanchéité

Le produit adopte une structure d'étanchéité à double extrémité, qui peut réaliser une double isolation des supports de traitement et répondre aux exigences de contrôle des fuites de supports dans le lien de pâte à papier et de pâte à papier. Combiné avec une structure multi-ressorts à groupe unique, il peut rendre la répartition de la force du ressort plus uniforme, fournir une force de compensation stable pour la face d'étanchéité et garantir la fiabilité du joint pendant un fonctionnement à long terme.

4. Disposition des ressorts côté atmosphère pour réduire considérablement le risque de défaillance

Visant le point sensible de l'industrie, où les fibres et les charges contenues dans les milieux de fabrication de pâte à papier sont susceptibles de provoquer le blocage et la défaillance des composants élastiques, les joints de la série 2295 disposent l'ensemble ressort du côté atmosphérique, complètement isolé des milieux de traitement et du fluide tampon. Cela peut efficacement éviter le blocage, le blocage ou la corrosion du ressort par des particules solides présentes dans le milieu, réduisant ainsi considérablement le risque de défaillance du ressort et prolongeant ainsi la durée de vie globale du joint.

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II. Compatibilité multi-systèmes pour répondre à divers besoins opérationnels

Les joints de la série 2295 sont compatibles avec une variété de systèmes de rinçage standard API 682, couvrant les principaux systèmes de rinçage de joints à double extrémité tels que le Plan 52, le Plan 53A, le Plan 54 et le Plan 55. Ils peuvent être adaptés de manière flexible en fonction des conditions d'exploitation sur site et des conditions de support pour répondre aux besoins de processus des différentes lignes de production de pâtes et papiers. Les principales caractéristiques et scénarios d’application de chaque système sont présentés dans le tableau ci-dessous :


Numéro de régime
Nom du programme
Principe fondamental
Scénarios d'application
Plan 52
Système de fluide tampon non pressurisé
S'appuie sur un système de stockage et de circulation de fluide tampon non pressurisé pour assurer un refroidissement continu et une protection d'isolation de la face d'étanchéité.
Convient aux conditions de mise en pâte à papier dans lesquelles le milieu est facile à vaporiser et où les fuites du milieu de traitement vers l'environnement atmosphérique ne sont pas autorisées.
Plan 53A
Système de fluide d'isolation sous pression
Fournit en permanence un fluide d'isolation propre au joint via un réservoir de stockage de fluide d'isolation sous pression externe pour créer une barrière de protection.
Convient aux scénarios de mise en pâte à papier avec des exigences plus élevées en matière de fuite de fluide nulle.
Plan 54
Système de rinçage forcé externe
S'appuie sur un système de fluide sous pression externe indépendant pour fournir des services de rinçage et de refroidissement ininterrompus pour le joint, maintenant ainsi la propreté de la face.
Convient aux processus de mise en pâte à papier relativement durs, faisant face à des environnements d'exploitation à forte abrasion et à fortes fluctuations.
Plan 55
Système de fluide tampon
Introduit un fluide tampon externe propre pour créer un environnement de fonctionnement stable et propre pour la face d’étanchéité, s’adaptant aux exigences des conditions de support.
Convient aux lignes de production de pâtes et papiers avec des conditions d'alimentation en fluide tampon propre sur site, répondant aux exigences conventionnelles et moyennes à élevées en matière de protection des conditions de fonctionnement.

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III. Couverture du modèle et scénarios d’application

Les joints de la série 2295 comprennent quatre modèles standard : JC01, JC02, JC03 et JC04. Ils peuvent couvrir les besoins d'adaptation des différentes spécifications des principaux raffineurs Sunds®JALAVARRA, répondre aux conditions de processus de réduction en pâte de diverses lignes de pâte telles que la pâte chimique, la pâte mécanique et la pâte recyclée, et sont largement applicables aux besoins d'étanchéité de différents scénarios de processus tels que la pâte à pâte à consistance moyenne et haute consistance dans l'industrie des pâtes et papiers.
En tant que produit d'étanchéité spécial développé spécifiquement pour les raffineurs Sunds®JALAVARRA, les garnitures mécaniques de la série 2295 ont toujours été basées sur les besoins opérationnels réels de l'industrie des pâtes et papiers. Grâce à une conception structurelle ciblée et à des performances de produit stables, ils offrent une protection d'étanchéité fiable pour les équipements de raffinage, aidant ainsi les entreprises de pâtes et papiers à réduire les coûts de maintenance des équipements et à améliorer la continuité et la stabilité du fonctionnement de la ligne de production.



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