Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-08-12 Origine : Site
Avant de spécifier un double sceau, la première question devrait être de savoir si le service en exige réellement un. Sur les fluides propres et non toxiques, un seul joint constitue le choix économique et fonctionne de manière fiable. Une double étanchéité devient nécessaire lorsque le fluide pompé est toxique, inflammable ou volatil, ou lorsque l'installation est soumise à des limites d'émissions fugitives qui ne peuvent tolérer aucune fuite dans l'atmosphère. EDMA est conçu pour cette deuxième catégorie : il s'agit de notre ligne à double joint économique pour les pompes centrifuges ANSI, fournissant une véritable barrière de confinement secondaire sans payer pour des fonctionnalités trop spécifiées qui restent inutilisées sur la pompe.
EDMA est une cartouche d’étanchéité à poussoir rotatif disposée dos à dos. Les deux faces rotatives sont orientées vers l'extérieur et les faces fixes font face à la cavité intermédiaire, qui est continuellement chargée de fluide tampon ou barrière. Toute trace de fuite sur la face intérieure est capturée dans le fluide de barrière plutôt que rejetée dans l'atmosphère. Pour l'équipe de maintenance, cela se traduit par une détection précoce : une fuite intérieure mineure apparaît dans le système de barrière bien avant qu'elle n'atteigne le sol ou ne forme de vapeur.
Les faces du joint sont équilibrées hydrauliquement. En termes d'ingénierie, une géométrie équilibrée maintient la force de fermeture stable sur toute la plage de pression de fonctionnement, ce qui réduit la chaleur de friction, diminue la consommation de puissance de l'arbre et ralentit l'usure de la face. Sur une pompe fonctionnant en service continu, ces économies supplémentaires se traduisent par une prolongation mesurable de la durée de vie.
EDMA partage avec notre joint unique ESMA une disposition externe à plusieurs ressorts. De nombreux joints doubles peu coûteux placent les ressorts à l’intérieur du fluide de procédé ; sur des supports cristallisants, polymérisants ou collants, les ressorts s'encrassent et se bloquent, détruisant ainsi le chargement correct de la face. En plaçant les ressorts du côté du fluide barrière propre, nous éliminons l'une des causes les plus courantes de défaillance des doubles joints observées sur le terrain. Pour les services sujets à l'encrassement, cette décision de conception unique protège la disponibilité plus que plusieurs mises à niveau mineures des spécifications.
Il n'existe pas de jeu de matériaux universel et un appariement incorrect reste l'une des principales causes de défaillance répétée des joints que nous constatons en service. EDMA est configuré pour le fluide :
Structure : 316SS
Ressorts : Alliage 276, pour usage chimique agressif
Faces : carbone, carbure de silicium (SSIC) ou carbure de tungstène (TC)
Élastomères : EPR, Viton, Aflas, Kalrez — sélectionnés en fonction de la température et de la compatibilité chimique
EDMA s'adapte à la chambre d'étanchéité standard ANSI et est conforme aux dimensions de la pompe ASME B73.1/B73.2. La couverture de l'arbre est de 1,375' à 3,625' (34,9 à 66,67 mm). En tant qu'unité à cartouche complète, elle est préréglée en usine : l'installateur monte l'ensemble, retire les clips de réglage et l'installation est terminée. Il n'y a aucune mesure sur le terrain de la compression du ressort, aucune estimation de la charge frontale et aucun assemblage de composants sous la pompe.
EDMA prend en charge les plans API 682 52, 53A, 53B, 53C et 54. La barrière pressurisée Plan 53 est le choix standard pour les fluides toxiques ou inflammables ; tampon non pressurisé Plan 52 avec drain s'applique là où une petite fuite surveillée est acceptable. Le joint et son support de barrière constituent un seul circuit. Le plan de tuyauterie doit donc être sélectionné en fonction du risque lié au processus plutôt que du coût.
L'EDMA est spécifié dans toutes les industries utilisant des pompes ANSI : chimie et pétrochimie, pétrole et gaz, traitement de l'eau, pharmaceutique, transformation alimentaire, fluides spéciaux dangereux, marine et offshore. Lorsque la défaillance d’un seul joint comporte un risque de dégagement, la barrière secondaire est garantie.
L'EDMA est évalué à 15 bars, de -20 °C à 120 °C, vitesse de glissement de 20 m/s. Il s'agit de notre ligne économique à double joint, optimisée pour les services de pompe ANSI standard à usage modéré. Pour des températures ou des pressions plus élevées, ou pour les exigences d'empreinte Durco Mark 3, notre série à double joint GDMA est le choix approprié. EDMA est la spécification correcte lorsque vous avez besoin d'un véritable double confinement sur une pompe ANSI standard dans des conditions dangereuses modérées, sans sur-ingénierie de l'emballage.
FBU SEALS fabrique des garnitures mécaniques depuis 18 ans et fournit plus de 50 pays. EDMA s'appuie sur les enseignements tirés de milliers d'installations sur le terrain. Si vous évaluez un joint simple ou double, ou si vous ne savez pas quel plan de tuyauterie API convient à votre fluide, envoyez-nous vos conditions de fonctionnement : nous fournissons le dimensionnement de l'application pour confirmer la bonne spécification.
Q : Qu’est-ce qu’une double garniture mécanique et quand est-elle nécessaire ?
R : Une garniture mécanique double utilise deux ensembles de faces d’étanchéité avec un tampon ou un fluide barrière dans la cavité intermédiaire. Toute fuite au-delà de la face intérieure est capturée avant qu'elle n'atteigne l'atmosphère. Il est requis pour les fluides toxiques, inflammables ou volatils, ou lorsque des réglementations sur les émissions fugitives s'appliquent et qu'une défaillance d'un seul joint créerait une libération dangereuse.
Q : En quoi l'EDMA diffère-t-il du sceau unique de l'ESMA ?
R : EDMA et ESMA appartiennent à la même famille de produits économiques. EDMA est la construction à double joint ; L'ESMA est le seul. EDMA ajoute la deuxième face d'étanchéité et la cavité de barrière pour fluide pour le confinement des fluides dangereux. Les deux utilisent une conception à poussoir rotatif et à ressorts multiples externes et s'adaptent aux pompes ANSI/ASME B73 sur des arbres de 34,9 à 66,67 mm.
Q : Que signifie « dos à dos » sur l'EDMA ?
R : Dans une disposition dos à dos, les deux anneaux rotatifs sont tournés vers l'extérieur et les anneaux fixes font face à la cavité intermédiaire, qui est chargée de fluide barrière ou tampon. Le fluide de traitement passant par la face intérieure entre en contact avec le fluide de barrière avant d’atteindre l’air libre – la configuration acceptée pour le confinement des fluides dangereux.
Q : Quel plan de tuyauterie l’EDMA exige-t-il ?
R : EDMA est compatible avec les plans API 682 52, 53A, 53B, 53C et 54. Utilisez le plan 53 sous pression pour les milieux toxiques ou inflammables ; Plan 52 non pressurisé avec drain où des fuites limitées et surveillées sont acceptables. Sélectionnez le plan en fonction des risques liés au processus et non du coût : le système d'étanchéité et de barrière ne constitue qu'un seul circuit.
Q : L’EDMA peut-il gérer des fluides abrasifs ou chargés de solides ?
R : Par rapport aux joints qui mouillent les ressorts dans le fluide de traitement, la disposition externe à plusieurs ressorts confère à l'EDMA une meilleure tolérance aux solides modérés. Spécifiez les faces dures SSIC ou TC et maintenez des conditions de fluide barrière propres. Les services d’abrasifs lourds doivent être soumis à notre équipe d’ingénierie pour examen individuel.
Q : Quelles sont les limites de pression et de température de l’EDMA ?
R : Les limites de fonctionnement de l'EDMA sont de 15 bars, de -20 °C à 120 °C et d'une vitesse de glissement de 20 m/s. Il cible les applications de pompes ANSI à usage modéré. Pour une pression ou une température plus élevée, sélectionnez la garniture mécanique double GDMA.
Q : L'EDMA est-il fourni sous forme de cartouche d'étanchéité ?
R : Oui. EDMA est une garniture mécanique à cartouche préréglée en usine ; aucun réglage du ressort sur site n'est requis pour l'installation.
