MECHANISCHE DICHTUNG

Willkommen bei FBU Mechanical Seal Company – seit 2007 liefert es leistungsstarke Gleitringdichtungen und Dichtungsunterstützungssysteme. Mit fortschrittlichen Produktions- und Testanlagen und einem engagierten Forschungs- und Entwicklungsteam bieten wir zuverlässige Lösungen für globale Industrien und sorgen für Sicherheit, Effizienz und reibungslosen Betrieb.

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Heim Mechanische Dichtung

Produkte vorstellen

Als professioneller Hersteller von Gleitringdichtungen in China bietet FBU ein umfassendes Sortiment an Dichtungslösungen an, darunter API 682 4. Edition-Dichtungen, Standard-Kartuschendichtungen, technische Dichtungen, Dichtungen für Mischer und Rührwerke, Dichtungen für Zellstoff und Papier sowie Komponentendichtungen. Mit zuverlässiger Leistung und flexiblem Design finden unsere Produkte breite Anwendung in der Petrochemie, Zellstoff- und Papierindustrie, Pharmaindustrie, Metallurgie, Lebensmittelindustrie, Energieerzeugung und Abwasseraufbereitung und helfen Kunden dabei, einen sicheren Betrieb, reduzierte Ausfallzeiten und eine dauerhafte Dichtungseffizienz zu erreichen.

Produktcenter

Produktvorteile

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Fortschrittliche Fertigung und Qualitätssicherung

Angetrieben durch US-amerikanische CNC-Ausrüstung liefert die intelligente Fabrik von FBU hochpräzise Gleitringdichtungen mit Bearbeitungstoleranzen unter 0,01 mm und einer Anlagenverfügbarkeit von 97,2 %. Die nahtlose Cloud-to-Machine-Programmierung eliminiert manuelle Fehler, während Echtzeit-Gerätediagnose und vorausschauende Wartung eine stabile, effiziente Produktion gewährleisten. Zentralisierte Leistungs-Dashboards überwachen und optimieren kontinuierlich Prozesse und sorgen für konsistente, hochwertige Siegel, auf die Sie sich verlassen können.


Zuverlässiges und vielseitiges Dichtungsdesign

Unsere Gleitringdichtungen verfügen über ein modulares Patronendesign mit integriertem Laufrad-Distanzring und bieten eine effiziente und zuverlässige Abdichtung für ein breites Anwendungsspektrum. Sie sind auf Kompatibilität optimiert und in den Größen 30, 40, 50, 60, 80 und 90 erhältlich. Die Anordnung der geneigten Bolzenlöcher gewährleistet eine präzise Installation und hervorragende Leistung, auch für Sulzer® AHLSTAR-Pumpenkammern. Diese auf Langlebigkeit ausgelegten Dichtungen unterstützen einen sicheren, effizienten und langfristigen Betrieb in anspruchsvollen Industrieumgebungen.

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Erfolgreiche Fälle

FBU成功向客户交付PVES型工程密封封面+®

Dichtung für Ebara® Warmwasserzirkulation

Im Jahr 2022 hat FBU für einen Kunden in einer Kupferschmelzanlage erfolgreich eine Warmwasserzirkulationspumpe der Marke EBARA@ nachgerüstet. Wir haben PVES-Dichtungen und HEF-Wärmetauscher bereitgestellt und die Ausrüstung befindet sich bis heute noch im Normalbetrieb.

FBU成功向客户交付APOG-FB改进型密封封面+®

Dichtung für Schlammpumpen der Marke WARMAN®

Von 2020 bis 2024 rüstete FBU sechs WARMAN®-Schlammpumpen in einer Kupferschmelzanlage mit APOG-FB-Dichtungen (HAST.C276-Komponenten) und dem THS-Unterstützungssystem auf und erreichte so eine Dichtungslebensdauer, die weit über den Erwartungen der Kunden lag.

Die FBU hat die GDMA-Technologie entwickelt

Dichtung für Goulds® 3196 Pumpe


In einer Chemieanlage, die BDO herstellt, verwendet der Kunde über 300 Pumpen der Marke GOULDS®. Diese Pumpen verwendeten ursprünglich Dichtungen der Marke John Crane®, hauptsächlich die Modelle 5620 und 5610. FBU hat diese Originaldichtungen nach und nach erfolgreich durch Dichtungen vom TYP GDMA ersetzt.

Die FBU hat die Veröffentlichung von APOG-FL bekannt gegeben

Dichtung für Sulzer® BB2 Pumpen


Im Jahr 2024 wählte Cabot® FBU-Gleitringdichtungen als Ersatz für John Crane®-Dichtungen in seinem Nachrüstprojekt für reine Pumpen. Unsere APOG-FL-Produkte haben die Typprüfung im Sulzer-Werk bestanden und funktionieren nun stabil im chinesischen Werk von Cabot.

福步密封技术成功保障PTA装置关键泵机组长效运行封面

Dichtung für FLOWSERVE® BB2 Pumpe

FBU löste die Dichtungsherausforderung einer FLOWSERVE® BB2-Pumpe, die PX-Medien (180 °C, 2,5 MPa) in einer PTA-Anlage fördert, durch den Einsatz von APOG-Gleitringdichtungen und dem WED950-Unterstützungssystem, wodurch Leckagerisiken beseitigt und ein langfristig stabiler Betrieb sichergestellt wurden.

Die FBU hat die XMS72-Version mit der Bezeichnung „XMS72“ erstellt

EAKTO® Obermischer


Im Jahr 2024 hat FBU die Gleitringdichtung XMS72 (Ø220 mm) für Rührwerke angepasst, um die Dichtungen der EAKTO® ESD-Serie zu ersetzen. Ausgestattet mit Lagern, einem Kühlmantel und einer Auffangvorrichtung hat es vor Ort eine hervorragende Leistung erbracht und eine hohe Kundenzufriedenheit erzielt.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Wir bieten eine dreijährige Garantie und akzeptieren maßgeschneiderte Bestellungen, sodass jeder Kunde beruhigt sein kann.

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Wir arbeiten eng mit Kunden zusammen, um Gleitringdichtungen zu entwickeln, die auf ihre Spezifikationen zugeschnitten sind. Unsere Lösungen sind auf Leistung und Zuverlässigkeit optimiert und bieten nach der Lieferung fortlaufenden technischen Support, um einen reibungslosen Betrieb in allen Anwendungen sicherzustellen.

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Jede Produktionsstufe, vom Rohmaterial bis zur Endmontage, wird strengen Tests und Qualitätsprüfungen unterzogen. Durch die Durchführung vollständiger Prozessinspektionen garantieren wir, dass jede Gleitringdichtung strengen Standards für Zuverlässigkeit, Haltbarkeit und gleichbleibende Leistung entspricht.

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Ausgestattet mit vollständig importierten High-End-CNC-Maschinen erreichen unsere Produktionslinien präzise Toleranzen und stabile Herstellungsprozesse. Diese fortschrittliche Ausrüstung stellt sicher, dass jede von uns hergestellte Versiegelung eine hohe handwerkliche Qualität und konsistente Ergebnisse aufweist.

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Unsere Fabrik verfügt über einen gut sortierten Bestand an kritischen Komponenten und Teilen, sodass wir Bestellungen schnell ausführen und dringende Produktionsanforderungen erfüllen können. Dies gewährleistet eine pünktliche Lieferung und ein reibungsloses Lieferkettenmanagement für unsere globalen Kunden.


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FAQs

F: Bieten Sie regelmäßige Wartungs- oder Inspektionsdienste für Gleitringdichtungen an?
Ja, wir bieten jährliche Wartungsverträge an, einschließlich Inspektion der Dichtungslebensdauer, Verschleißanalyse, Schmierungsempfehlungen und vorbeugender Wartungsplanung. Die Gebühren richten sich nach der Anzahl der Geräte und den Anforderungen an die Häufigkeit der Inspektionen.
F: Wie hoch ist die typische Lebensdauer Ihrer Gleitringdichtungen?
2–5 Jahre bei ordnungsgemäßer Wartung. Die tatsächliche Lebensdauer hängt von der Art der Flüssigkeit, der Temperatur, dem Druck und der Drehzahl ab. Wir geben anwendungsspezifische Empfehlungen zur Maximierung der Leistung.
F: Was sind die Anzeichen dafür, dass meine Gleitringdichtung ausgetauscht werden muss?
Zu den Hauptindikatoren gehören sichtbare Leckagen rund um das Dichtungsgehäuse, ungewöhnliche Vibrationen oder Geräusche, abgenutzte oder zerkratzte Dichtungsflächen, erhöhter Stromverbrauch und Temperaturschwankungen in der Dichtungskammer.
F: Bieten Sie kundenspezifische Gleitringdichtungslösungen an?
Ja, wir bieten kundenspezifische Konstruktion und Fertigung auf der Grundlage spezifischer Anwendungsanforderungen, einschließlich der Materialauswahl für chemische Kompatibilität, kundenspezifischer Abmessungen für Nachrüstanwendungen und technischer Beratung für anspruchsvolle Bedingungen.
F: Wie stellen Sie die Qualitätskontrolle in der Fertigung sicher?
Unser Prozess umfasst eine gründliche Komponentenreinigung und -inspektion, Prüfungen der Oberflächenqualität auf Mängel, Ebenheitsprüfung der Dichtungsflächen, Materialzertifizierung, Prüfung der Maßhaltigkeit und Druckprüfung vor dem Versand.

Bleiben Sie mit uns in Kontakt

Wenn Sie Fragen oder Anforderungen zu Gleitringdichtungslösungen haben, können Sie sich gerne an unseren Kundenservice wenden. Unser professionelles Team stellt Ihnen detaillierte Produktinformationen zur Verfügung, beantwortet Ihre Fragen und stellt die beste Lösung für Ihre Anforderungen zusammen.

Mob: +86-512-57011188

E-Mail: service@mail.com

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