In Branchen wie dem Bergbau, der Abwasserbehandlung, der chemischen Verarbeitung und der Metallurgie ist der Transport partikelhaltiger Medien (wie Erzbrei, Klärschlamm und sandhaltiges Abwasser) ein Kernprozess. Pumpen, die diese Medien bewegen sollen, stehen häufig vor erheblichen Herausforderungen bei ihren Dichtungssystemen – insbesondere Partikelerosion, Verschleiß und Leckagen. Als wichtige Dichtungskomponente, die auf diese rauen Betriebsbedingungen zugeschnitten ist, sind Patronen-Gleitringdichtungen für Pumpen, die partikelhaltige Medien fördern, dank ihres modularen Designs, ihrer Verschleißfestigkeit und ihrer Schlagfestigkeit zu einer bevorzugten Lösung für Dichtungsprobleme in partikelbeladenen Umgebungen geworden. Heute werden wir die Grundlagen der Auswahl, Verwendung und Wartung dieser Siegel aus populärwissenschaftlicher Sicht aufschlüsseln und Ihnen dabei helfen, häufige Fallstricke zu vermeiden, die zum Versagen von Siegeln führen.

I. Warum ist die Abdichtung partikelhaltiger Medien so schwierig?

Der Hauptunterschied zwischen partikelhaltigen Medien und sauberen Medien liegt in den suspendierten Feststoffpartikeln (mit einer Größe von einigen Mikrometern bis zu mehreren hundert Mikrometern), die kontinuierliche Schäden an den Dichtungsflächen verursachen. Herkömmliche Gleitringdichtungen haben unter solchen Bedingungen oft Probleme und stoßen typischerweise auf drei Hauptprobleme: Erstens werden Partikel in den Lücken zwischen den Dichtungsflächen festgehalten und wirken wie „Sandpapier“, das wiederholt scheuert und reibt, die Flächen zerkratzt und abnutzt, bis sie ihre Dichtfähigkeit verlieren; Zweitens verstopfen Partikel die Dichtungskammern oder Federstrukturen, was zu Dichtungsverklemmungen und Kompensationsfehlern führt. Drittens treffen unter Hochdruck- und Hochgeschwindigkeitsbedingungen Partikel auf die Dichtungsflächen und führen zu lokalen Schäden und Undichtigkeiten. Patronen-Gleitringdichtungen für Pumpen, die partikelhaltige Medien fördern, mindern diese Probleme jedoch wirksam durch gezielte Konstruktionskonstruktionen und Materialkombinationen und verlängern so die Lebensdauer der Dichtungen.

II. Hauptvorteile von Patronen-Gleitringdichtungen für Pumpen, die partikelhaltige Medien fördern

Drittens gewährleistet die Kompatibilität mit Hilfssystemen eine gründliche Reinigung und Schutz. Kartuschen-Gleitringdichtungen für Pumpen, die partikelhaltige Medien fördern, lassen sich nahtlos in Spül- und Filtersysteme integrieren. Mithilfe von API-Standardspülplänen (z. B. Plan 31, Plan 32) entfernen diese Systeme schnell Partikelverunreinigungen aus den Dichtungskammern und kühlen gleichzeitig die durch Reibung erzeugte Wärme ab, wodurch Partikelansammlungen und ein Ausbrennen der Dichtungsfläche verhindert werden.

III. 3 Tipps zur Kernauswahl für Patronen-Gleitringdichtungen für Pumpen, die partikelhaltige Medien fördern

1. Materialauswahl: Priorisieren Sie „Verschleißfestigkeit + Kompatibilität“

Wählen Sie Dichtungsflächenmaterialien basierend auf der Partikelhärte und -größe aus: Für hochharte Partikel (z. B. Quarzsand) mit großen Durchmessern (> 50 μm) bevorzugen Sie Hartmetallpaarungen (WC/WC), um eine hohe Verschleißfestigkeit zu erzielen. Für feine Partikel (≤50 μm) mit geringer Konzentration sorgen Siliziumkarbid-Paarungen (SiC/SiC) für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Verschleißfestigkeit und Kosteneffizienz. Zusätzliche Dichtungsringe müssen mit den Medien kompatibel sein: Verwenden Sie bei korrosiven Partikeln (z. B. saurer Erzbrei in der chemischen Verarbeitung) Viton- oder Perfluorelastomer-Dichtungsringe, um Korrosion und Alterung zu verhindern.

2. Strukturauswahl: Passen Sie Partikelkonzentration und Druck an

3. Auswahl des Hilfssystems: Spülen und Filtrieren sind obligatorisch

IV. Tägliche Wartung: 4 Tipps zur Verlängerung der Dichtungslebensdauer

V. Fazit