Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-08-03 Origine : Site
La garniture mécanique double stationnaire GDMA est une garniture à cartouche modulaire standardisée de FBU SEALS conçue pour les pompes chimiques ANSI/ASME B73.1 et B73.2. Il s'agit d'un véritable double joint : deux faces d'étanchéité disposées face à dos (dos à dos) avec un fluide tampon ou barrière circulant entre les deux. Cette deuxième ligne de défense est exactement ce qui en fait le bon choix pour les fluides toxiques, inflammables ou dangereux pour lesquels un seul sceau laisserait trop de risques sur la table. Lorsque la face intérieure s'use, la face extérieure maintient toujours la ligne de traitement, ce qui vous permet d'obtenir un arrêt contrôlé et planifié au lieu d'une fuite inattendue.
Ce qui distingue le GDMA sur le plan mécanique, c'est sa conception à poussoir stationnaire. La compensation du ressort se trouve du côté stationnaire plutôt que de tourner avec l'arbre, ce qui évite le déséquilibre dynamique et le déplacement de l'extrémité que l'on voit parfois dans les conceptions rotatives de type incrustation. FBU SEALS souligne que le GDMA ne présente aucune perte d'anneau ni aucun déplacement de face provoqué par le processus d'incrustation, et qu'il reste stable à une limite de température plus élevée allant jusqu'à 160°C. Combiné avec la conception à double bague intégrée équilibrée, le joint résiste aux fluctuations de pression à l'intérieur de la chambre d'étanchéité sans que les faces ne se soulèvent ou ne vibrent – un mode de défaillance courant dans les services chimiques agressifs.
Sur le papier, le GDMA est évalué à 25 bars, fonctionne de -20°C à +160°C, gère des vitesses de glissement jusqu'à 20 m/s et couvre des diamètres d'arbre de 34,9 à 66,67 mm (1,375' à 3,625'). Cette enveloppe de fonctionnement couvre la majorité des pompes de procédé ANSI standard sur le terrain, elle s'intègre donc dans une pompe B73.1 ou B73.2 existante sans refonte personnalisée de la chambre. Le format de cartouche modulaire signifie également que le joint arrive pré-assemblé et préréglé : installez-le, retirez les clips de réglage et il fonctionne, ce qui réduit le temps de mise en service et supprime les erreurs d'alignement liées aux piles de joints fabriquées sur site.
C'est dans la sélection des matériaux que le GDMA gagne sa place dans les services corrosifs. Les pièces structurelles sont en 316SS, y compris le manchon d'arbre, le presse-étoupe, les bagues d'entraînement et le déflecteur. Les faces rotatives et fixes utilisent du carbure de silicium (SSIC) ou du carbure de tungstène (TC), avec des options carbone, SSIC ou TC sur la face fixe en fonction du support. Le ressort est en alliage 276 et les joints secondaires sont des joints toriques EPR, Viton, Aflas ou Kalrez soutenus par un joint PTFE — vous pouvez donc spécifier l'élastomère exact et l'appariement de vos besoins en fluides, des solvants doux aux acides agressifs et produits chimiques dangereux.
La compatibilité est carrément dans le monde ANSI. Le GDMA s'adapte aux chambres d'étanchéité standard ANSI et est conforme aux dimensions des chambres de pompe ASME B73.1 et B73.2. Il est proposé spécifiquement sous forme de joint à double cartouche pour la pompe Durco® Mark 3. Il transporte des ports environnementaux d'entrée/sortie de fluide tampon et de barrière dédiés, et prend en charge les plans de tuyauterie entre les joints 52, 53A, 53B, 53C et 54 — les dispositions standard pour l'alimentation et la circulation du fluide de barrière dans une boucle à double joint. Le chemin d'écoulement bidirectionnel intégré et l'anneau unique d'efficacité de la pompe donnent un effet de circulation barrière-liquide fort et passif sans recourir à une pompe externe, qui maintient la boucle tampon stable et les faces froides.
Parce qu'il s'agit d'un double joint, le GDMA apparaît partout où une fuite n'est pas une option. Les applications typiques couvrent l'industrie chimique et pétrochimique, le pétrole, le gaz et l'énergie, le traitement de l'eau et l'ingénierie environnementale, les lignes pharmaceutiques et agroalimentaires, les procédés chimiques dangereux et spécialisés, ainsi que l'ingénierie marine et offshore. Dans tous ces cas, le travail du joint est le même : garder le produit à l'intérieur, empêcher l'atmosphère d'entrer et donner à l'usine une limite prévisible et utilisable.
FBU SEALS fabrique le GDMA en Chine et le bénéficie d'une garantie de 3 ans. Si vous qualifiez un double joint pour une pompe chimique ANSI/ASME B73 — en particulier une Durco Mark 3 — le GDMA vous offre une option de cartouche standardisée face à dos avec des matériaux vérifiés et un plan de tuyauterie documenté. Contactez-nous avec votre modèle de pompe et votre support, et nous confirmerons l'ajustement de la chambre, la sélection de la face et de l'élastomère, ainsi que le plan de tuyauterie adapté à votre système de barrière.
Q1 : Qu’est-ce qu’une double garniture mécanique stationnaire GDMA ? R : La garniture mécanique double stationnaire GDMA est une garniture mécanique double de type cartouche de FBU SEALS pour les pompes chimiques ANSI/ASME B73. Il utilise une configuration face à dos (dos à dos) avec deux faces d'étanchéité et un fluide tampon/barrière entre les deux, évalué à 25 bars, -20~160°C et 20 m/s, couvrant des tailles d'arbre de 34,9 à 66,67 mm, avec une garantie de 3 ans.
Q2 : Quelle est la différence entre le double sceau GDMA et un sceau simple comme le GSMA ? R : Le GDMA est un joint double (face à dos) avec un espace pour fluide tampon/barrière, conçu pour les fluides dangereux ou toxiques ; la GSMA est un sceau unique pour les services moins critiques. Les deux sont des joints à cartouche à poussoir fixes pour les pompes ANSI/ASME B73, mais le GDMA ajoute une deuxième ligne d'étanchéité et prend en charge les plans de tuyauterie 52/53A/53B/53C/54.
Q3 : Avec quelles pompes le double joint GDMA est-il compatible ? R : Le GDMA s'adapte aux chambres d'étanchéité standard ANSI et est conforme aux dimensions ASME B73.1 et B73.2. Il est proposé sous forme de joint à double cartouche pour la pompe Durco® Mark 3 et couvre des diamètres d'arbre de 34,9 à 66,67 mm (1,375'-3,625').
Q4 : Quels plans de tuyauterie le double joint GDMA prend-il en charge ? R : Le GDMA prend en charge les plans de tuyauterie entre les joints 52, 53A, 53B, 53C et 54, qui sont les dispositions standard pour l'alimentation et la circulation du fluide de barrière dans une boucle à double joint.
Q5 : Quels supports le GDMA à double joint peut-il gérer ? R : Avec une structure 316SS, des faces SSIC/TC, un ressort en alliage 276 et des joints secondaires EPR/Viton/Aflas/Kalrez, le GDMA gère les produits chimiques corrosifs, les solvants, les liquides inflammables et les milieux dangereux dans les services chimiques, pétrochimiques, pétroliers et gaziers, pharmaceutiques, de traitement de l'eau et maritimes.
Q6 : Quels matériaux sont utilisés dans le joint GDMA ? R : Les pièces structurelles sont en 316SS ; les faces tournantes et fixes sont SSIC ou TC (côté stationnaire également en carbone) ; le ressort est en alliage 276 ; les joints secondaires sont des joints toriques EPR/Viton/Aflas/Kalrez avec un joint PTFE.
Q7 : Quelle est la garantie sur le joint FBU SEALS GDMA ? R : FBU SEALS offre une garantie de 3 ans sur la double garniture mécanique stationnaire GDMA.
