Garnitures mécaniques série 2650 : spécialement conçues pour les tamis à pression de l'industrie papetière, compatibles avec les principaux équipements, garantissant un fonctionnement stable dans des conditions exigeantes de boues de pâte à papier
Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2026-03-10 Origine : Site
Le fonctionnement cohérent et fiable des lignes de production de pâte à papier et de fabrication du papier dépend fortement de la performance des principaux équipements de traitement. Les cribles sous pression, un atout essentiel dans la section de fabrication de pâte responsable du criblage et de la purification de la pâte, fonctionnent en continu dans des boues dures et complexes contenant des fibres et des charges, tout en résistant aux défis opérationnels tels que les vibrations de l'équipement et le faux-rond axial. Les performances des garnitures mécaniques équipant ces unités définissent directement l'efficacité de fonctionnement de l'équipement et le risque d'arrêts imprévus.
Pour répondre aux exigences de fonctionnement uniques des tamis à pression dans l'industrie papetière, nous avons développé la série 2650 de garnitures mécaniques dédiées. Spécialement conçue pour le secteur de la fabrication du papier, cette série est compatible avec les écrans à pression des principales marques de l'industrie, notamment AHLSTROM® et VALMET®. Sa conception structurelle spécifique à l'application est adaptée aux environnements d'exploitation complexes des processus de fabrication du papier, offrant une solution d'étanchéité fiable pour les lignes de production.
Conception structurelle de base pour une étanchéité fiable dans des conditions de boues de pâte
La série 2650 présente une configuration de garniture mécanique double, associée à des faces de joint compensées fixes et une conception équilibrée. Dans les conditions de pâte à papier chargées en matières solides, courantes dans la fabrication du papier, la conception de face compensée stationnaire minimise l'agitation du milieu de traitement par les composants en rotation, réduisant ainsi la probabilité que des fibres et des particules solides pénètrent dans l'interface du joint et réduisant le risque d'usure abrasive de la face. La disposition structurelle équilibrée ajuste efficacement le rapport de pression de charge sur les faces du joint, atténuant ainsi l'usure lors d'un fonctionnement continu à long terme et permettant une durée de vie prolongée du joint.
Conception de rémunération flexible pour les fluctuations opérationnelles
Pour relever les défis courants liés au fonctionnement des tamis à pression, notamment le faux-rond axial, les vibrations de l'équipement et le mauvais alignement de l'installation, la série 2650 adopte un agencement de ressorts multiples à double joint et à jeu unique combiné à une conception de joint torique coulissant de type piston, permettant une capacité de mouvement axial généreuse. Cette structure assure une compensation efficace du déplacement axial et des vibrations radiales pendant le fonctionnement de l'équipement, réduisant ainsi l'impact des fluctuations du processus sur l'ajustement des faces d'étanchéité. Il minimise le risque de défaillance des joints provoqué par le voile et les vibrations de l'équipement, améliorant ainsi la stabilité opérationnelle dans des conditions de processus complexes.
Conception optimisée de la chasse d'eau et de la gestion thermique pour une compatibilité polyvalente avec les plans de chasse d'eau
Pour répondre aux exigences de contrôle de température et de propreté du fonctionnement continu à long terme des équipements de fabrication du papier, la série 2650 est dotée d'une structure de cavité tampon optimisée avec un volume de rinçage suffisant, associée à une conception de guidage de flux bidirectionnel. Cela améliore l'efficacité de circulation du liquide de rinçage, améliore les performances d'échange thermique et de refroidissement et aide le joint à maintenir une température de fonctionnement stable pendant un fonctionnement continu.
De plus, cette série de joints est compatible avec une gamme de plans de rinçage standard de l'industrie, notamment les plans 52, 53A, 54 et 55. Elle permet une sélection flexible d'un système de rinçage approprié en fonction des conditions de processus sur site, de la configuration de l'équipement et des exigences de production, en s'adaptant aux besoins sur site des différentes lignes de production de fabrication de papier.
Large compatibilité et valeur industrielle
Au-delà de sa compatibilité de base avec les cribles à pression de grandes marques, notamment AHLSTROM® et VALMET®, la conception structurelle de la série 2650 s'adapte également à d'autres équipements de criblage et de pompage ayant des conditions de fonctionnement similaires dans l'industrie papetière. Adapté à la teneur élevée en fibres et aux caractéristiques de fonctionnement continu des processus de fabrication de pâte, il réduit efficacement la fréquence des arrêts de maintenance des équipements, réduit les interruptions de production causées par le remplacement des joints et aide les entreprises papetières à améliorer l'efficacité opérationnelle et la stabilité de leurs lignes de production.
Forts d'une expertise approfondie dans le secteur des garnitures mécaniques, nous nous concentrons sur la résolution des problèmes liés aux conditions d'exploitation de niche dans les industries de transformation, avec un développement et une optimisation continus de produits ciblés. Les garnitures mécaniques spécifiques à la fabrication du papier de la série 2650 constituent une solution exclusive construite sur les exigences opérationnelles réelles des écrans à pression de l'industrie papetière. Grâce à sa conception structurelle éprouvée et à son adaptabilité fiable des processus, la série 2650 prend en charge une production constante et ininterrompue pour le secteur de la pâte à papier et de la fabrication du papier.
