¡FBU ofrece soluciones de alto rendimiento! Sello mejorado APOG-FB + sistema THS para bombas de lodo para fundición de cobre

De 2020 a 2024, FBU completó las modificaciones del sistema de sellado para seis bombas de lodo marca WARMAN® (diámetro del eje: 145 mm) en una planta de fundición de cobre. Al combinar los sellos mejorados APOG-FB (con componentes clave hechos de material HAST.C276) y el sistema de soporte de sellado THS, se abordaron con éxito los desafíos planteados por las duras condiciones operativas, lo que resultó en una vida útil del sello que superó con creces las expectativas del cliente.

Las bombas de lodo manejan medios que contienen ácido sulfúrico diluido y subproductos de fundición de metales, que son altamente corrosivos y abrasivos. Los sellos convencionales eran propensos a fallas frecuentes y a una vida útil corta. FBU proporcionó una solución personalizada: el material HAST.C276 ofrece una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste, lo que lo hace ideal para medios hostiles. El sistema THS mejora el rendimiento del sello mediante regulación de presión, filtración de impurezas y control de temperatura, lo que garantiza un funcionamiento estable en condiciones extremas.

Después de la modernización, el equipo resolvió por completo problemas como fugas frecuentes y ciclos de reemplazo cortos, lo que redujo en gran medida los costos de mantenimiento y las pérdidas por tiempo de inactividad. Esta actualización ayuda a la planta de fundición a garantizar la continuidad de la producción y mejorar la eficiencia operativa. Este exitoso proyecto destaca la experiencia técnica y las capacidades de personalización de FBU, lo que demuestra su compromiso de ofrecer soluciones de sellado de alta calidad para las necesidades de equipos industriales.

Parámetros de funcionamiento de APOG-FB

Temperatura	Presión	Velocidad	Material
-20~200℃	≤40bar	≤30m/s	316SS, dúplex, Alloy20, Hast.C276, titanio, circonio, etc.

El APOG-FB se utiliza principalmente para satisfacer los requisitos de la aplicación de la industria del petróleo y el gas definida por API682. El diseño de anillo integral equilibrado puede resistir mejor las fluctuaciones de presión en la cámara de sellado. Diseño de flujo bidireccional integrado, diseño de anillo de eficiencia de bomba único y efecto de circulación significativo del fluido amortiguador/barrera.