In der globalen Zellstoff- und Papierindustrie sind einstufige Kreiselpumpen der ACP-Serie von Andritz® dank ihrer hervorragenden Verstopfungsschutzleistung, hohen Übertragungseffizienz und starken Anpassungsfähigkeit an die Betriebsbedingungen zu zentralen Pumpgeräten für Schlüsselprozesse wie Zellstofftransport, Zellstoffkochen, Schwarzlaugenverdampfung und Siebwasserzirkulation geworden. Diese Pumpenserie wurde speziell für den Transport von Medien mit Fasern und Feststoffpartikeln entwickelt und kann Zellstoff mit einer Konzentration von 8 % fördern. Die Einsatzbedingungen reichen vom herkömmlichen Klarwassertransport bis hin zu rauen Szenarien mit hohen Temperaturen, hohem Druck, starker Korrosion und gefährlichen Medien und stellen hohe Anforderungen an die Anpassungsfähigkeit, Stabilität und Zuverlässigkeit von Wellenenddichtungen.

Die Serien 2233 und 2234 wurden entwickelt, um die strukturellen Eigenschaften von Andritz®ACP-Pumpen und die betrieblichen Probleme in der Zellstoff- und Papierindustrie zu berücksichtigen. Sie sind zwei spezielle Gleitringdichtungsserien für die Zellstoff- und Papierindustrie. Unter strikter Einhaltung der Andritz®ACP-Pumpenkammer-Designstandards erreichen beide Serien eine Maßanpassung auf Originalwerksniveau und eine vollständige Abdeckung der Betriebsbedingungen. Sie stellen eine zuverlässige, langlebige und kostengünstige Dichtungslösung für Andritz®ACP-Pumpen in Zellstoff- und Papierunternehmen dar und lösen grundsätzlich Probleme in der Branche wie Leckagen an Pumpendichtungen, häufige Stillstände und hohe Wartungskosten.

Als Benchmark-Pumpausrüstung in der Zellstoff- und Papierindustrie verfügen die Pumpen der Andritz®ACP-Serie über ein halboffenes/volloffenes Laufraddesign und bieten die Hauptvorteile eines geringen Axialschubs und einer starken Verstopfungshemmung. Sie werden häufig im mittleren Transportwesen in der gesamten Zellstoff- und Papierindustriekette eingesetzt. Die Differenzierung ihrer Betriebsbedingungen definiert vier Kernanforderungen an Gleitringdichtungen: Einerseits müssen sie die ursprüngliche Maßanpassung auf Werksniveau erfüllen, wobei die Dichtung im Verhältnis 1:1 zur ACP-Pumpenkammer und zum Wellendurchmesser passt, was den direkten Einbau und Austausch ohne mechanische Modifikation des Pumpenkörpers unterstützt und so die Wartungsausfallzeiten effektiv reduziert; Andererseits müssen sie eine vollständige Kompatibilität mit den Betriebsbedingungen erreichen und sowohl für den konventionellen Klarwasser- und Zellstofftransport mit niedriger Konzentration in der Zellstoff- und Papierindustrie als auch für raue Betriebsbedingungen mit hohen Temperaturen, hohem Druck, Partikeln, starker Korrosion und gefährlichen Medien in Koch- und Verdampfungsprozessen geeignet sein und sich gut an die Betriebsbedingungen anpassen lassen. Gleichzeitig muss die Dichtung als Reaktion auf mögliche Axialbewegungen während des Betriebs der ACP-Pumpe eine hervorragende Kompensationsleistung aufweisen, um Dichtungsausfälle aufgrund von Wellenverschiebungen zu vermeiden und einen langfristigen kontinuierlichen Betrieb sicherzustellen. Darüber hinaus muss es mit verschiedenen in den API 682-Standards spezifizierten Spülplänen kompatibel sein, die flexibel an unterschiedliche Betriebsbedingungen angepasst werden können, um die Dichtfläche effektiv zu schützen und die Lebensdauer zu verlängern.

Sowohl die Serien 2233 als auch 2234 sind spezielle Gleitringdichtungsprodukte für die Zellstoff- und Papierindustrie. Sie wurden auf der Grundlage der Kerndesignstandards der Andritz®ACP-Pumpenkammern optimiert und decken die gängigen Wellendurchmesserspezifikationen von ACP-Pumpen vollständig ab, einschließlich 33, 43, 53, 60, 70, 85 und 115 mm. Vom strukturellen Design über die Maßanpassung bis hin zur Anpassung an die Betriebsbedingungen sind sie vollständig auf die Betriebseigenschaften von ACP-Pumpen abgestimmt und ermöglichen eine direkte Installation und einen Austausch ohne Modifikation. Die beiden Serien entsprechen unterschiedlichen Betriebsszenarien in der Zellstoff- und Papierindustrie und bilden ein umfassendes Dichtungsschutzsystem.

Die Gleitringdichtungen der Serie 2233 verfügen über eine einseitige Dichtungsstruktur, die speziell für allgemeine Betriebsszenarien von ACP-Pumpen in der Zellstoff- und Papierindustrie entwickelt wurde und als adaptive Lösung für herkömmliche Transportprozesse in der Zellstoff- und Papierindustrie dient.

Das Produkt verfügt über eine Dichtungsfläche mit statischem Ausgleich in Kombination mit einem ausgewogenen Design, gepaart mit einer Kompensationsstruktur mit mehreren Federn, was wesentliche Kernvorteile bietet: Die Anordnung mit mehreren Federn sorgt für eine gleichmäßigere Kompensationskraft auf der Dichtungsfläche, verbessert effektiv die dynamische Passform der Fläche, reduziert ungleichmäßigen Verschleiß durch Faserpartikel im Medium und verlängert die Lebensdauer der Dichtung erheblich; Das ausgewogene Design kann den zusätzlichen spezifischen Druck des Mediums auf der Dichtfläche effektiv ausgleichen, den Reibungsleistungsverbrauch der Fläche reduzieren und sich an einen stabilen Betrieb unter herkömmlichen Betriebsbedingungen mit mittlerem und niedrigem Druck anpassen. Das statische Kompensationsdesign vermeidet die Beeinträchtigung der Kompensationsleistung bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb durch die Zentrifugalkraft der Feder und mittlere Turbulenzen im Vergleich zu herkömmlichen rotierenden Kompensationsstrukturen, was zu einer empfindlicheren Kompensationsreaktion und einer stärkeren Dichtungsstabilität führt.

Die Gleitringdichtungen der Serie 2234 verfügen über eine doppelseitige Dichtungsstruktur, die speziell auf die rauen Betriebsbedingungen von ACP-Pumpen in der Zellstoff- und Papierindustrie zugeschnitten ist und als zentrale Sicherheitsgarantie für Hochrisikoprozesse wie Kochen, Verdampfen und Transport gefährlicher Medien dient.

Das Produkt verfügt über eine statische Kompensationsdichtfläche, ein ausgewogenes Design und eine Doppelend-Einzelgruppen-Mehrfederstruktur und erzielt so spezielle Leistungsdurchbrüche für raue Betriebsbedingungen in der Zellstoff- und Papierindustrie: Das einzigartige Strukturdesign beseitigt vollständig die Auswirkungen der axialen Bewegung der Pumpenwelle auf die Federbelastung. Selbst wenn die ACP-Pumpe während des Betriebs eine axiale Verschiebung erfährt, kann sie eine konstante Federkompensationskraft aufrechterhalten, wodurch ein durch Wellenbewegungen verursachter Dichtungsausfall grundsätzlich vermieden wird; Die Doppelendstruktur bildet ein doppeltes Dichtungsschutzsystem, das durch die Isolationsflüssigkeit eine Sicherheitsbarriere schafft, um wirksam zu verhindern, dass Zellstoffschwarzlauge, korrosive Chemikalien und gefährliche Medien nach außen austreten, und erfüllt so die strengen Produktionssicherheits- und Umweltauflagen der Zellstoff- und Papierindustrie vollständig; Die Kombination aus ausgewogenem Design und statischem Kompensationsdesign gewährleistet einen stabilen Sitz der Dichtfläche auch in hochtemperaturigen, stark korrosiven Medien mit hochkonzentrierten Faserpartikeln, widersteht mittlerer Erosion und Abrieb und gewährleistet einen langfristigen Betrieb unter rauen Betriebsbedingungen.

Neben der speziellen Optimierung für unterschiedliche Betriebsbedingungen bieten die Serien 2233 und 2234 als Spezialdichtungen für die Zellstoff- und Papierindustrie für Andritz®ACP-Pumpen vier gemeinsame Kernvorteile, die den Produktionsanforderungen der Zellstoff- und Papierindustrie vollständig gerecht werden. Beide Serien wurden in strikter Übereinstimmung mit den Andritz®ACP-Pumpenkammer-Designstandards entwickelt, wobei die Einbaumaße vollständig mit denen der Original-Werkspumpe übereinstimmen. Sie können die ursprüngliche Werksdichtung direkt ersetzen, ohne dass mechanische Änderungen am Pumpenkörper oder an der Kammer erforderlich sind. Dadurch werden Ausfallzeiten und Änderungskosten für die Gerätewartung erheblich reduziert, wodurch eine Anpassung auf Originalwerksniveau und eine direkte Installation ohne Änderungen erreicht werden. Gleichzeitig handelt es sich bei beiden um spezielle Dichtungsserien für die Zellstoff- und Papierindustrie, die die Betriebseigenschaften des gesamten Zellstoff- und Papierprozesses (einschließlich Aufschluss, Kochen, Verdampfen und Zellstofftransport) von der Konstruktionsquelle her weitgehend abdecken. Sie wurden speziell für Schwachstellen wie Fasern, Partikel, hohe Temperaturen und Korrosion in Zellstoffmedien optimiert und dienen als spezielle Dichtungslösung für ACP-Pumpen in der Zellstoff- und Papierindustrie. In Bezug auf die Kernstruktur weisen die beiden Serien das gleiche optimierte Design auf, wobei beide eine statische Kompensationsdichtungsfläche und eine ausgewogene Struktur verwenden. Im Vergleich zu herkömmlichen rotierenden Kompensationsstrukturen vermeiden sie effektiv die Beeinträchtigung der Kompensationsleistung während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs durch die Zentrifugalkraft der Feder und mittlere Turbulenzen, was zu einer empfindlicheren und stabileren Kompensation führt. Die ausgewogene Struktur reduziert außerdem effektiv den spezifischen Druck der Dichtungsfläche, reduziert den Verschleiß der Dichtungsfläche, verlängert die Lebensdauer der Dichtung erheblich und senkt die gesamten Wartungskosten der Anlage über den gesamten Lebenszyklus. Darüber hinaus decken beide Serien die gängigen Wellendurchmesserspezifikationen von 33 mm bis 115 mm vollständig ab und sind mit allen Modellen der Andritz®ACP-Pumpenserie kompatibel. Sie sind auch mit den gängigen API-Spülplänen der Industrie kompatibel, die entsprechend den unterschiedlichen Prozessen und Betriebsbedingungen von Zellstoff- und Papierunternehmen flexibel mit geeigneten Dichtungslösungen kombiniert werden können.

Die beiden Spezialdichtungsserien 2233 und 2234 bieten eine zuverlässige, langlebige und kostengünstige Dichtungslösung für Andritz®ACP-Pumpen in Zellstoff- und Papierunternehmen weltweit, mit originaler Anpassungsgenauigkeit auf Werksebene, branchenspezifischem Strukturdesign und vollständiger Abdeckung der Betriebsbedingungen. Ob für einen langfristig stabilen Betrieb unter herkömmlichen Betriebsbedingungen oder für einen sicheren Schutz unter rauen Betriebsbedingungen – die Serien 2233/2234 können perfekt angepasst werden und helfen Zellstoff- und Papierunternehmen dabei, die Betriebseffizienz ihrer Anlagen zu verbessern, das Risiko ungeplanter Abschaltungen zu verringern und die beiden Ziele einer sicheren Produktion sowie Kostensenkung und Effizienzsteigerung zu erreichen.