Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 18.03.2026 Herkunft: Website
Um diese Kernprobleme der Branche anzugehen, hat FBU Sealing Technology (Suzhou) Co., Ltd. entwickelt eine umfassende Dichtungslösung aus einer Hand, die auf der umfassenden Erfahrung in der Forschung, Entwicklung und Anwendung von Gleitringdichtungen basiert. Diese Lösung überwindet branchenspezifische Barrieren der Koordination mehrerer Parteien, ermöglicht eine sinnvolle Abstimmung von Gleitringdichtungen, Hilfssystemen und papierspezifischen Arbeitsbedingungen und bietet Papierkunden einen umfassenden Service mit geschlossenem Kreislauf von der Auswahl und Konstruktion über die Produktherstellung bis hin zur Installation und Wartung.
| Kernvorteile | Detaillierte Beschreibung |
| Komplettservice aus einer Hand | Integriert die gesamten Fähigkeiten der Dichtungsforschung und -entwicklung, der Anpassung von Hilfssystemen und der Anpassung der Papierarbeitsbedingungen. Kunden müssen sich nicht mit mehreren Lieferanten verbinden; Eine einzige Schnittstelle vervollständigt die Umsetzung der gesamten Systemanforderungen, reduziert die Kommunikationskosten erheblich, eliminiert Abweichungen bei der Bedarfsübertragung und stellt die Anpassungsfähigkeit der Versiegelungssysteme an die Papierproduktionsbedingungen vor Ort von der Quelle aus sicher. |
| Natives Design für die Datenverbindung | Im Gegensatz zum herkömmlichen Montagemodell „Zuerst Dichtung auswählen, dann System anpassen“ basiert die Lösung auf einem nativen kollaborativen Designkonzept. Es gleicht Schlüsseldaten wie Zellstofffasereigenschaften, mittlere Korrosivität, Betriebswärmeerzeugung und Schwankungsgrenzen der Arbeitsbedingungen vollständig mit der Kühlkapazität, dem Zirkulationsfluss und der Druckregelgenauigkeit von Hilfssystemen ab und ermöglicht so den Datenaustausch. Dies trägt dazu bei, dass Gleitringdichtungen und Hilfssysteme unter allen Betriebsbedingungen eine stabile Leistung aufrechterhalten und Geräteausfälle und Produktionsunterbrechungen aufgrund von Auswahlfehlern wirksam reduziert werden. |
| Leistungsoptimierung für volle Arbeitsbedingungen | In Kombination mit den Kernmerkmalen kontinuierlicher Produktion und hohem Faserabrieb in der Papierindustrie optimieren eine sinnvolle Auswahl und Systemzusammenarbeit den Betriebszustand von Dichtungsflächen, reduzieren die Auswirkungen von Faserabrieb und mittlerer Korrosion, verbessern die Betriebsstabilität der Anlagen, reduzieren ungeplante Stillstände und Wartungskosten, senken die Wärmeerzeugung und den Energieverbrauch der Dichtungen und schaffen langfristig stabile Betriebswerte und Qualitätssicherung für Papierunternehmen. |
Die Kernstärken der One-Stop-Versiegelungslösung von FBU wurden unter verschiedenen Arbeitsbedingungen in der Papierindustrie vollständig validiert. Die kollaborative Kombination der Gleitringdichtung der Serie 2233 und des Sperrflüssigkeitsversorgungssystems LB541 ist zu einer reproduzierbaren Benchmark-Anwendung für Industriekunden geworden. Die Kernmerkmale und die Anpassungsfähigkeit der beiden Produkte an die Bedingungen der Papierindustrie sind in der folgenden Tabelle aufgeführt:
| Produktname | Kerndesign / Funktionen | Anwendbare Szenarien und Anpassungsparameter für die Papierindustrie |
| Gleitringdichtung der Serie 2233 | Verfügt über eine stationäre ausgleichende Dichtfläche und eine ausgewogene Struktur mit mehrfachem Federausgleich, wodurch eine gleichmäßige Kraftverteilung auf der Dichtringfläche gewährleistet wird. Es reduziert effektiv den Oberflächenverschleiß und die durch Zellstofffasern verursachte Betriebswärmeentwicklung, optimiert die Pumpeneffizienz und passt sich an Multimedium- und schwankende Arbeitsbedingungen in der Papierindustrie an. | Geeignet für Kerngeräte wie Zellstoffpumpen bei der Zellstoffherstellung, Umwälzpumpen bei der Papierherstellung und Chemikalienförderpumpen; kompatibel mit API Plan 01, 02, 11, 12, 13, 21, 22 und anderen gängigen Spülplänen in der Papierindustrie; Wellendurchmesser decken 33 mm bis 115 mm ab; maßlich an gängige Pumpenmodelle in der Papierindustrie angepasst, einschließlich Andritz ACP-Pumpen, um den Ausrüstungsanforderungen von Papierproduktionslinien unterschiedlicher Größenordnung gerecht zu werden. |
| LB541 Barriereflüssigkeitsversorgungssystem | Eine leistungsstarke Flüssigkeitszirkulationseinheit, die kontinuierlich gekühlte Sperrflüssigkeit an mehrere unabhängige Dichtungshilfssysteme liefert; unterstützt den intermittierenden Betrieb, um den Energieverbrauch vor Ort für Papierunternehmen zu reduzieren; Optionale Druckschalter und Druckspeicher ermöglichen eine verfeinerte Steuerung des Wasser-/Ölzirkulationsdrucks. | Geeignet für die Kühlung und Druckkontrolle von Dichtungshilfssystemen in der Zellstoffherstellung, Papierformung, Chemikalienlieferung und anderen Bereichen der Papierindustrie; Der Betrieb bleibt von Schwankungen der Betriebsbedingungen der Ausrüstung und Betriebsdruckunterschieden unbeeinflusst, wodurch eine stabile Leistung der Wasserkontrollsysteme gewährleistet und eine geeignete Betriebsumgebung für Dichtungsflächen geschaffen wird, um den kontinuierlichen Produktionsanforderungen von Papierlinien gerecht zu werden. |
Im Gegensatz zu einfachen Produktkombinationen in der Industrie erreichen die Gleitringdichtung der Serie FBU 2233 und das Sperrflüssigkeitsversorgungssystem LB541 eine vollständige Parameteranpassung in der Entwurfsphase und realisieren so eine tiefe Verbindung zwischen Dichtungsbetriebsdaten und Systemsteuerungslogik unter Bedingungen der Papierindustrie. Der Zellstoffabriebwiderstand, die Betriebswärmeerzeugung, die Druckgrenzen und der Pumpenwirkungsgrad der Serie 2233 sind nativ auf die Kühlkapazität, die Druckregelgenauigkeit und den Zirkulationsfluss des LB541-Systems abgestimmt. Es ist keine Koordination durch mehrere Parteien oder sekundäre Anpassungen erforderlich, sodass die Auswahl der Dichtungs- und Hilfssysteme sowie die entsprechenden Herausforderungen für die Papierindustrie aus einer Hand gelöst werden können.