Einführung Für Pumpen- und Drucksiebbetreiber, die einen zuverlässigen Burgmann LP-D-Ersatz suchen, bietet FBU Sealing Technology (FBU) die doppelte Gleitringdichtung 2750 an, die für Hochleistungsgeräte entwickelt wurde. Dieser Artikel vergleicht die Burgmann LP-D und die FBU 2750 nebeneinander, hebt die Kompatibilität mit Sulzer A (Ahlstar)-Pumpen und gängigen Drucksiebmarken hervor und erklärt, warum die 2750 eine praktische Alternative für anspruchsvolle Zellstoff-, Papier- und Prozessanwendungen ist.

Verwendungszweck

• Burgmann LP-D: Integrierte, doppelte Halbpatronendichtung, optimiert für Sulzer A-Pumpen und den Einsatz ohne Durchfluss in Drucksiebanwendungen.

• FBU 2750 : Doppelt entlastete, doppelt wirkende Dichtung für Drucksiebe, Pumpen und schwere Prozessgeräte, die Feststoffe und abrasive Medien fördern.

Druck- und Temperaturfähigkeit

• LP-D: p1 bis 25 bar (p3 <12 bar); Temperatur −20 °C bis +140 °C (bis zu 180 °C mit Kalrez®).

• 2750: Dichtungskammer ≤ 20 bar; Pufferwasser ≤ 15 bar; Temperatur −20 °C bis +180 °C. 

Geschwindigkeit und Aktieninhalte

• LP-D: Gleitgeschwindigkeit bis 20 m/s (Nichtströmung <10 m/s); Aktiengehalt <8 %.

• 2750: Gleitgeschwindigkeit ≤ 30 m/s; Geeignet für Flüssigkeiten mit Feststoffen und Verunreinigungen (häufig in Sieben und Pulpern).

Design-Highlights 

• LP-D: Dual, druckausgeglichen; interne Zirkulation der Sperrflüssigkeit; statische Federn auf beiden Seiten; kein dynamischer Wellen-O-Ring; robuste, eingeschrumpfte Gesichter; Großer Radialspielraum zum Schutz der Welle.

• 2750: Doppelt ausbalanciert mit unabhängigen Mehrfederstrukturen für stabile Belastung; robuste Hochleistungskonstruktion; Umleitungsrohr, das Pufferflüssigkeit zu den Flächen leitet; geringer Wartungsaufwand, einfache Installation; empfohlen mit GLD (Plan 54).

Materialien & Dichtungselemente

• LP-D: Flächen aus Siliziumkarbid/Kohlenstoff; Sekundärdichtungen aus FKM, EPDM, FFKM; CrNiMo-Stähle und hochwertige Legierungen für Metallteile.

• 2750: Erhältlich in 316SS, Duplex, Titan und anderen Legierungen; Oberflächen- und Sekundärmaterialoptionen, anpassbar an Medien- und Temperaturanforderungen.

Kompatibilität & typische Ausstattung

• LP-D: Speziell integriert für Sulzer Ahlstar A (MS11)-Pumpen und Drucksiebe, bei denen kein Durchflussbetrieb und Quench-/Pufferanordnungen verwendet werden.

• 2750: Entwickelt für Drucksiebe und schwere Geräte von Andritz, Ahlstrom, Valmet, Metso Paper, Voith, Toscotec und ähnlichen OEMs; Die Größen liegen typischerweise bei 50–200 mm und eignen sich daher praktisch für viele Sulzer-A-Pumpeninstallationen in der Papierindustrie.

Warum FBU 2750 als LP-D-Alternative wählen?

• Vergleichbare Funktionsabdeckung: Der 2750 erreicht oder übertrifft die LP-D-Fähigkeiten hinsichtlich Temperaturbereich (bis 180 °C), Gleitgeschwindigkeit und Einsatz bei feststoffhaltigen Medien, wie sie für Drucksiebe typisch sind.

• Robust für den harten Einsatz: Entwickelt für Geräte, die abrasive und mit Partikeln beladene Flüssigkeiten verarbeiten – häufig in Zellstoff-, Papier-, Lithium-, CCUS- und alternativen Kraftstoffbetrieben.

• Flexible Materialien und Rohrleitungspläne: Mehrere Legierungsoptionen und Kompatibilität mit gängigen Rohrleitungsplänen (Plan 52, 53 Varianten, 54) erleichtern die Integration in bestehende Barriere-/Puffersysteme.

• Minimierte Ausfallzeiten und Wartung: Robustes Design, direkte Pufferumleitung zum Reibpaar und einfache Installation reduzieren die Wartungshäufigkeit und den Ersatzteilbestand.

Überlegungen zur Installation und Wartung

FBU 2750 wird passend für gängige Kammergrößen (50–200 mm) geliefert. Bestätigen Sie vor der Bestellung die Schachtabmessungen, die Kammerabstände, die Anforderungen an den Rohrleitungsplan (z. B. Plan 54 wird für die Sperrwasserkontrolle empfohlen) und die Bedingungen der Sperrflüssigkeit.

Zur Nachrüstung: Messen Sie die vorhandene LP-D-Baugruppe, notieren Sie die Oberflächenmaterialien und sekundären Elastomere und bestimmen Sie, ob eine Quench-/Puffer- oder eine Einzel-/Doppelkonfiguration erforderlich ist. Die FBU kann passende Materialien und Ratschläge zum Austausch bereitstellen, um Nacharbeiten zu minimieren.

Checkliste für die technische Passform (kurz)

• Schaftdurchmesser und Sitzabmessungen kompatibel

• Erforderlicher Druck und Temperatur innerhalb von 2750 Nennwerten

• Barriere-/Pufferplan (Plan 52/53/54) verfügbar oder anpassbar

• Bei der Materialauswahl werden Medienabrasivität und Feststoffbeladung berücksichtigt

• Bestellung und Support FBU bietet technischen Support zur Bestätigung der Ausstattung und Materialauswahl für die Nachrüstung von Burgmann LP-D-Dichtungen mit der 2750. Kontaktieren Sie unser Technikteam mit Pumpenmodell, Kammerabmessungen, Betriebsdrücken, Temperaturen, Medienbeschreibung und etwaigen verwendeten Rohrleitungsplänen.

FAQ 

1: Kann die FBU 2750 als direkter Ersatz für Burgmann LP-D verwendet werden? 

In vielen Fällen ja, aber die Kompatibilität hängt von den Kammerabmessungen und den Schaft-/Sitzschnittstellen ab. Stellen Sie Messungen und Betriebsbedingungen bereit, um eine direkte Nachrüstung zu bestätigen oder kleinere Anpassungen zu empfehlen.

2: Ist der 2750 für den Betrieb ohne Durchfluss (Stillstand) geeignet? 

Der 2750 ist für den Schwerlast- und Feststofftransport konzipiert. Bestätigen Sie für nicht strömungs- oder quenchspezifische Betriebsbereiche die Sperrflüssigkeits- und Druckanordnungen; 2750 unterstützt gängige Rohrleitungspläne, einschließlich Plan 54.

3: Welche Materialien empfehlen Sie für abrasive oder korrosive Flüssigkeiten? 

Zu den Optionen gehören Duplex- oder korrosionsbeständige Legierungen (Titan) sowie geeignete Kombinationen aus Stirnfläche und Sekundärteil. Basierend auf Ihrer Medienanalyse schlagen wir Materialien vor.

4: Welchen Rohrleitungsplan soll ich verwenden? 

Zur Siebversiegelung empfehlen wir GLD/Plan 54 zur aktiven Sperrwasserkontrolle; Abhängig von den Anwendungsspezifikationen werden auch die Varianten der Pläne 52/53 unterstützt.

5: Wie sieht der Vergleich zwischen Wartung und Ersatzteilbevorratung aus?

Der 2750 ist darauf ausgelegt, Verschleißteile zu minimieren und die Wartung zu vereinfachen. FBU kann empfohlene Ersatzsätze bereitstellen, die auf Ihr Betriebsprofil abgestimmt sind.

 

Nächste Schritte Senden Sie uns Ihr Pumpenmodell (z. B. Sulzer A/Ahlstar), Wellen- und Kammerabmessungen, Betriebsdrücke/-temperaturen und eine kurze Beschreibung der Medien. Das FBU-Engineering prüft den Einbau und erstellt ein Angebot sowie eine Nachrüstempfehlung.

Wenn Sie Hilfe benötigen oder eine Kompatibilitätsprüfung anfordern möchten, Wenden Sie sich mit Ihren Anwendungsdetails an FBU Sealing Technology.